frankybabass

Bon poiur faire du custom jusqu'au bout j'ai bricolé un petit preamp calqué sur le Sagrado Poblano Picosso de chez Catalinbread. C'est un bête clean boost MosFET qui apporte du punch et de la patate au son. facile à monter (trois soudures...) et totalement réversible. Un petit trim pot permet de gérer le niveau du boost. Il fonctionne comme les preamp des G&L L2000/2500, uniquement la pour booster le signal de l'instrument. Quelques soundclips pris en direct sur mon zoom H4. Les cordes sont encore trop neuves...dommage.

Assez équilibrée, le manche est léger et le corps massif, du coup ça reste bien en place

Ben voilà...c'est la fin pour finir 2020! Projet bouclé ce soir, action au poil (merci la frette zero), intonation réglée... Petite correction au passage, la touche n'est pas en pao ferro mais en pao rosa (swartzia fistuloides, une essence africaine ). Le manche est fin et rapide, sans frise. Sacré rigidité l'ovangkol! Elle a poussé ses premiers crises. Les micros sont chouettes, une belle patate malgré leur faible impédance (~4,5k). Le chevalet est assez surprenant avec un punch vraiment cool, le manche est bien rond et profond. La position milieu marie super bien les deux. Il me manque encore un guide corde qui doit arriver mais elle est fonctionnelle. Vivement la prochaine répète!

Ouch! Ils se cassent pas trop le choux: un bon 3mm de polyuréthane, tu ponce, plus besoin de se casser la tête avec la finition du bois

Yep moi aussi, mais je prend mon temps pour ne pas griller les étapes. Mécaniques percées, logo posé et dernières finitions de ponçage faites. J'attaque la gomme laque....

Terminé! Ponçage au 280/600/ laine de fer 000. Et un coup de bouche pore cellulosique pour protéger le travail.

Manche fretté. Je protège la touche et j'attaque le façonnage du manche. Objectif, un profil type precision: 21mm en première case, 23 à la 5 ème et 25 à la 12ème. Le gros du taf est fait avec des wastringues et une rape, je vais maintenant affiner à l'abrassif (80/150) pour obtenir un profil parfait.

Frettage en cours. Un peu de boulot sur les frettes à cause du filet, mais assez facile avec la dremel et un petit coup de lime. J'aurais un peu de boulot sur les bords des frettes je pense pour éviter que ça accroche (une petite goutte de cyano fera l'affaire) Je termine plus tard...

La résonnance c'est avant tout une histoire de couple corps/manche. Le manche y est pour beaucoup, vue la longueur de cordes qui passe dessus. Peu importe les essences utilisées, l'objectif est d'éviter que ça entre en résonance aux fréquences utilisées ce qui annulerait la vibration de la cordes (un peu comme une suspension). Après plus le bois est dense plus c'est censé favoriser les aigus, et inversement avec les basses (exemple: le tilleul donne souvent des grosses basses, le frêne plutôt du claquant car plus dense). Le carbone a l'avantage d'être très rigide et donc de peu interférer avec la vibration de la cordes, d'où son utilisation sur des engins bien modernes (statut, vigier...).

Bon ben radiusage de la touche fait en une heure! Ponçage au 80, puis 180. La touche est assez étroite, ça va vite. Radius de 12 pouces finalement, le 16 pouces faisant trop plat. Un petit coup de bouche pore cellulosique avec de faire un surfaçage au 500. Ça va avoir de la gueule!

C'est moins dur qu'un polyuréthane mais ça reste quand même coriace! Le truc c'est que le PU met plusieurs heures à sécher, du coup sans cabine tu colle inévitablement les poussières et autres particules dans l'air. Dur d'avoir une finition propre. Puis tu dois tout nettoyer au white spirit, ça coule si tu as la main trop lourdes... La gomme laque sèche quasi instantanément, donc pas le temps d'accrocher des merdouilles. C'est aussi une finition facile à réparer (tu remets un coup d'alcool et de vernis et tu fais disparaître ta rayure) avec une excellente accroche (sur les filets, le PU, le bois...les doigts, la table, le smartphone). Mon avis: si on veut un beau rendu, pas cher et facile (mais long) à réaliser la gomme laque est idéale. Peu de matos, technique simple à mettre en oeuvres, résultat probant!

Reprise du boulot! Façonnage de la tête, ça claque la coupe sur quartiers! Le truss est fonctionnel, je vais pouvoir attaquer la perce des mécaniques et le radiusage de la touche (le plus long...). Bon entre-temps j'ai aussi fabriqué une petite strat à partir d'un vieux manche de squier...

Ça perd un peu de son charme niveau lutherie, c'est comme cuisiner avec un thermomix ou chanter avec un vocodeur. Un truc de feignasse je vous dis!

C'est un coup à prendre la foudre en branchant ta basse ou partir en autocombustion en essayant de l'accorder...puis en plus c'est en enfer direct sans même passer par la case départ. Trêve de bêtise, il n'y a pas vraiment de contre indication niveau combinaison de bois (bon le manche en peuplier faut éviter). C'est surtout une question esthétique (frêne + touche érable c'est classe par exemple)

Le soucis c'est qu'elles sont "coincées" ou que la tête est foirée? Pour le decoincage (soit collé par la crasse et la sueur, ou le vernis...) tu peux tenter plusieurs techniques: - WD40 - fer à souder (chauffer un peu la visse) Ça m'étonne qu'une vis de pickguard résiste autant. Jamais de visseuse/perceuse! C'est un coup à foirer la tête ou casser la vissé dans le bois. A la main c'est mieux

aulne, frêne, érable, tilleul...faut savoir que l'écart de prix entre les essences c'est peanuts sur le prix de l'instru final. Chez le grossiste qui vend du bois de lutherie à côté de chez moi '(Delta Bois vers Grenbole...) un corps en aulne, tilleul, érable ou frêne c'est 40 balles. 80 balles pour du noyer, de l'acajou (américain) ou du wenge. et il y à pas un noeud ou un trou dans le bois qu'ils vendent. Autant dire que sur un instrument à 2000 balles la différence est minime. Le coût du bois brute dans un gratte c'est pas grand chose au final par rapport au reste (hormis quand tu as une table ultra spécifique en loupe de baobab ondé bookmatché que tu trouve pas à la scierie du coin) pourquoi le "swamp ash"? poussant dans des milieux humides, la croissance de l'arbre est plus rapide, le veinage moins serré et le bois moins dense. c'est moins lourds, plus tendre à travailler et le rendu est joli. De plus ils devaient en avoir à profusion. Généralement les luthiers et industriels bosse avec des bois plutot mou: aulne, tilleul... car c'est là qu'il y a des économies à faire. au plus vite tu usines, tu ponces, tu découpes, et au moins ça de coute. Fender abandonne peu à peu le frêne pour une bonne raison: l'agrile du frêne, une bestiole qui est en train de décimer les frênes en Amérique. En clair ils anticipent le fait que d'ici quelques années c'est un bois dont l'approvisionnement sera plus compliqué. Autant commencer à déshabituer le consommateur. https://www.gearnews.com/fender-to-stop-producing-ash-guitar-bodies/

Vernis de la table quasi terminé, le miroir est nickel après 3 ponçages. Encore quelques défauts de surface (du gros, gros pinaillage) à régler et c'est bon. Je vais faire quelque séance de polissage à l'alcool pour voir si je peux faire encore plus brillant. C'est fou ce qu'on peut faire avec un vieux slip troué!

Je viens de peser le corps: 2,7kg. Pas trop lourd. Pour l'instant rien de passionnant: une session de gomme, 48h de séchage, un ponçage (papier 600 mouillé à la terebenthine), re-gomme laque...et j'avance côté par côté. Assez long donc. Par contre je commence à avoir un beau brillant façon piano qui rend bien.

Pas encore pesée mais rien de délirant à priori. Le manche est encore bien brut donc il va maigrir lors du façonnage. Pour l'instant je continue mon vernis

Fin de la deuxième session de gomme laque au dos du corps. J'hésite à faire un léger ponçage au 600 (ponçage humide avec de l'huile minérale) ou à continuer de monter le vernis. Contrairement au polyuréthane, la gomme laque donne un effet "3D" très marqué qui donne de magnifiques reflets aux bois en fonction de la lumière (dommage ça ne ressort pas bien en photo)

Sinon un bon preamp avec simu de baffle. J'ai dernièrement craqué pour un two notes cab M (développé par une boîte vers Montpellier). Simu de baffle et de micro avec par mal de choses en plus (preamp, ampli de puissance, reverb). Le tout programmable et gérable à distance via smartphone ou pc. Ça paraît compliqué mais non: cab 8x10 mesa boogie (IR officielle), un poil de reverb, deux micros simulé...j'ai l'impression de jouer à côté de l'ampli! Le tout pour 300 grammes (et presque autant d'euros) utilisable au casque, en répète ou sur scène.

Gaffe, c'est une japonaise, ça peut aussi être du frêne japonais ou sen (qui n'est pas un fraxinus d'ailleurs)

Il est courageux, ça fait longtemps que j'aurais sortie la scie à rubans ou la defonceuse vu l'épaisseur!

Aucune idée, les écarts de prix sur les lampes sont assez hallucinants (va voir chez TAD ou sur thoman...). Tubetown sont hyper pointilleux, j'ai eu une kt77 qui avait claquée sur un quartet (filament de chauffe hs), ils m'ont proposé de renvoyer les 3 tubes restants et ils ont remplacé la kt77 a l'identique (appairee avec les 3 autres). Très pro. Banzai, je pense qu'il débite plus niveau quantité, par contre ils sont assez peu communicatifs (c'est pas service aux petits oignons).

Le manche et le corps sont assemblés. Je fais cette étape avant la suite afin de vérifier les alignements (chevalet, micros...). Ça me dérange d'enlever le scotch pour voir le rendu table + manche mais non, je me retiens j'ai encore les defonce micro à faire. Le corps est quasi prêt pour la finition ensuite. 3 couches de polyuréthane au tampon (vernis bistro + white spirit) sur l'arrière pour durcir et sceller le bois. Je vais faire un léger ponçage et j'attaque la gomme laque. Au passage le vernis a révélé que le corps en frêne était légèrement flammé...j'adore! (Si bien que j'ai dégoté une table en frêne flammé pour un futur projet). Niveau manche petite surprise: a force d'ajuster la géométrie pour avoir un truc fin je me retrouve avec 38mm au sillet et 17mm d'écartement de cordes au chevalet (comme sur une 5). Donc exit le chevalet gotoh (19mm), je vais partir sur un hipshot avec le bon écartement (.669 pouces).