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frankybabass

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  1. Le jatoba est une essence très dur et rigide, bien plus que le wenge, l'ovangkol ou même le palissandre et le pao ferro. En terme de dureté on est plus proche de l'ébène. Donc vraiment top pour un manche, j'ai une belle pièce sur quartier qui va devenir un manche de basse d'ailleurs. Ce bois est beaucoup utilisé pour les parquets car il s'use très peu. Inconvénient c'est assez lourd (900-950kg/m3), et difficile à usiner. Bref, c'est plutôt un bon truc!
  2. yep! j'ai mis trois vidéo en première page du topic qui explique déjà bien le principe. Je ferais un petit reportage lors de la finition du manche de la télé.
  3. Oui le son du micro manche est bien exploitable, avec des cordes un peu moins neuves ça va devenir mieux je pense. Il faudrait que je test en filet plat, je dois avoir un jeu qui traîne Sinon très satisfait de ces tv jones, 3 repètes que je la sors, ça grogne bien et ils réagissent très très bien aux nuances de jeu. Et elle sonne super quand on lui rentre bien dedans (surtout avec le micro chevalet). Puis le manche fin est top, j'ai repris toute les extrémités des frettes pour bien les effacer, j'ai aussi rajouté le guide corde qui me manquait. La gomme laque a l'air de tenir le coup,pas de rayures visibles pour le moment. Seul point négatif, à 200 balles la paires de micro ils sont pas foutus de mettre les lames à la masse, du coup buzz quand tu touche. J'ai bilouté le truc avec un brin de fil et c'est rentré dans l'ordre. Mais pour le prix c'est pas ce que ça leur en coûte!
  4. Pour des tables sympa, tu peux jeter un œil sur la bay chez un vendeur allemand qui a des trucs vraiment cool et pas trop cher (edelholzhandel2012). Gros choix, belle qualité et pas mal d'essences originales.
  5. A tout hasard tu sais chez qui il se fournit en bois? Pas facile à trouver du beau frêne comme ça, ça m'intéresse...
  6. et voila. basse dans mon Torpedo Cab (simu ampeg B15) enregistré sur zoom H4. Bon le mediator c'est pas trop mon truc.
  7. Yes, ça doit pouvoir se faire! Je bricole ça ce week-end
  8. Bon ben tellement content de mon nouveau joujou que je lance sa petite soeur: une petite telecaster (guitare...) corps et manche acajou, touche ebene (bien polie!) et table freijo. Cette fois je me la joue thinline.... Elle va recevoir un binding crème et deux P90 de la même couleur.
  9. Cool un autre adepte de la gomme laque! Je fais plutôt au bouche pore cellulosique
  10. Hum...une finition au Vogalene! Je préfère quand même le toplexil pour la touche Plus sérieusement tu prépare quoi avec ta pierre ponce?
  11. Oui juste au niveau du manche, mais cette position n'est finalement pas top. Trop près de la touche, donc pas mal de bruit de frettes, le mieux reste de jouer au niveau du micro chevalet (qui est déjà bien loin de celui ci). J'attends de rincer un peu les cordes aussi (d'addario XL nickel 45-100) car c'est très brillant même en fermant la tonalité.
  12. Bon poiur faire du custom jusqu'au bout j'ai bricolé un petit preamp calqué sur le Sagrado Poblano Picosso de chez Catalinbread. C'est un bête clean boost MosFET qui apporte du punch et de la patate au son. facile à monter (trois soudures...) et totalement réversible. Un petit trim pot permet de gérer le niveau du boost. Il fonctionne comme les preamp des G&L L2000/2500, uniquement la pour booster le signal de l'instrument. Quelques soundclips pris en direct sur mon zoom H4. Les cordes sont encore trop neuves...dommage.
  13. Assez équilibrée, le manche est léger et le corps massif, du coup ça reste bien en place
  14. Ben voilà...c'est la fin pour finir 2020! Projet bouclé ce soir, action au poil (merci la frette zero), intonation réglée... Petite correction au passage, la touche n'est pas en pao ferro mais en pao rosa (swartzia fistuloides, une essence africaine ). Le manche est fin et rapide, sans frise. Sacré rigidité l'ovangkol! Elle a poussé ses premiers crises. Les micros sont chouettes, une belle patate malgré leur faible impédance (~4,5k). Le chevalet est assez surprenant avec un punch vraiment cool, le manche est bien rond et profond. La position milieu marie super bien les deux. Il me manque encore un guide corde qui doit arriver mais elle est fonctionnelle. Vivement la prochaine répète!
  15. Ouch! Ils se cassent pas trop le choux: un bon 3mm de polyuréthane, tu ponce, plus besoin de se casser la tête avec la finition du bois
  16. Yep moi aussi, mais je prend mon temps pour ne pas griller les étapes. Mécaniques percées, logo posé et dernières finitions de ponçage faites. J'attaque la gomme laque....
  17. Terminé! Ponçage au 280/600/ laine de fer 000. Et un coup de bouche pore cellulosique pour protéger le travail.
  18. Manche fretté. Je protège la touche et j'attaque le façonnage du manche. Objectif, un profil type precision: 21mm en première case, 23 à la 5 ème et 25 à la 12ème. Le gros du taf est fait avec des wastringues et une rape, je vais maintenant affiner à l'abrassif (80/150) pour obtenir un profil parfait.
  19. Frettage en cours. Un peu de boulot sur les frettes à cause du filet, mais assez facile avec la dremel et un petit coup de lime. J'aurais un peu de boulot sur les bords des frettes je pense pour éviter que ça accroche (une petite goutte de cyano fera l'affaire) Je termine plus tard...
  20. La résonnance c'est avant tout une histoire de couple corps/manche. Le manche y est pour beaucoup, vue la longueur de cordes qui passe dessus. Peu importe les essences utilisées, l'objectif est d'éviter que ça entre en résonance aux fréquences utilisées ce qui annulerait la vibration de la cordes (un peu comme une suspension). Après plus le bois est dense plus c'est censé favoriser les aigus, et inversement avec les basses (exemple: le tilleul donne souvent des grosses basses, le frêne plutôt du claquant car plus dense). Le carbone a l'avantage d'être très rigide et donc de peu interférer avec la vibration de la cordes, d'où son utilisation sur des engins bien modernes (statut, vigier...).
  21. Bon ben radiusage de la touche fait en une heure! Ponçage au 80, puis 180. La touche est assez étroite, ça va vite. Radius de 12 pouces finalement, le 16 pouces faisant trop plat. Un petit coup de bouche pore cellulosique avec de faire un surfaçage au 500. Ça va avoir de la gueule!
  22. C'est moins dur qu'un polyuréthane mais ça reste quand même coriace! Le truc c'est que le PU met plusieurs heures à sécher, du coup sans cabine tu colle inévitablement les poussières et autres particules dans l'air. Dur d'avoir une finition propre. Puis tu dois tout nettoyer au white spirit, ça coule si tu as la main trop lourdes... La gomme laque sèche quasi instantanément, donc pas le temps d'accrocher des merdouilles. C'est aussi une finition facile à réparer (tu remets un coup d'alcool et de vernis et tu fais disparaître ta rayure) avec une excellente accroche (sur les filets, le PU, le bois...les doigts, la table, le smartphone). Mon avis: si on veut un beau rendu, pas cher et facile (mais long) à réaliser la gomme laque est idéale. Peu de matos, technique simple à mettre en oeuvres, résultat probant!
  23. Reprise du boulot! Façonnage de la tête, ça claque la coupe sur quartiers! Le truss est fonctionnel, je vais pouvoir attaquer la perce des mécaniques et le radiusage de la touche (le plus long...). Bon entre-temps j'ai aussi fabriqué une petite strat à partir d'un vieux manche de squier...
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